بیش از 30 گروه از پلیمرهای الاستیک وجود دارد. این مواد بر اساس استاندارد ASTM D 1418 به گروه هایی طبقه بندی شده اند که از لحاظ ساختار زنجیره ی شیمیایی، مشابه هستند. این گروه های الاستومری در

آماده سازی سطحی قطعات کامپوزیتی برای ایجاد اتصال های چسبی مناسب، به نوع سطح چسبندگی و نوع چسب وابسته می باشد. آماده سازی پیشنهاد شده برای بسیاری از کامپوزیت ها، شامل شستشو با حلال به منظور

پلی وینیل کلراید (PVC) یکی از متداول ترین انواع پلاستیک های خانواده ی وینیل است. PVC یک ماده با گستره ی مدول، صلبیت و انعطاف پذیری گسترده است. یکی از مزیت های اصلی این ماده، روشی است که این

پلی اتر اتر کتون (PEEK) یک ماده ی با کارایی بالاست که در اصل به عنوان یک پوشش توسعه یافت اما به صورت قطعات لایه ای و همچنین قطعات قالب گیری شده نیز وجود دارد. PEEK می تواند هم با استفاده از

تغییر در درجه ی یونیزاسیون و رفتار متراکم شوندگی صابون ها در زمان تغییر در pH، می تواند در بسیاری از خواص ایجاد شده، ،مؤثر باشد. پدیده های مربوط به pH و pK_a در اسیدهای چرب و کاربردهای

بیش از 50 سال است که مشتریان از دغدغه های مربوط به اثرات محیط زیستی محصولات خانگی مختلف آگاه هستند. این دغدغه ها همیشه وجود داشته و هر روز بر میزان آنها نیز افزوده می شود. در واقع این دغدغه ها

محلول فنول آبی حاوی 12 % آب، متداول ترین حلال مورد استفاده برای تثبیت نایلون می باشد. بعد از اعمال حلال، قطعات با فشار به هم متصل می شوند. بعد از خشک شدن در هوا، قطعه ی اتصال یافته در آب جوشکان

رزین های اکریلیکی (پلی متیل متا اکریلات) دارای وضوح نوری استثنایی و مقاومت به خوردگی خوبی هستند. این رزین ها، دارای خواص الکتریکی و مقاومت به شیمیایی خوبی نیز می باشند. این رزین ها جذب آب پایینی

پلی یوریتان ها می توانند به عنوان مواد ترموست و یا ترموپلاست، مورد استفاده قرار گیرند. انواع مختلفی از محصولات ترموست با دانسیته ها، صلبیت ها و اشکال مختلف بدین صورت تولید می شوند. این ویژگی ها در

رزین های اپوکسی، یکی از متداول ترین مواد ترموست مورد استفاده می باشد. آنها خواص متنوعی ایجاد می کنند و این خواص در حقیقت به رزین پایه، عوامل عمل آوری، اصلاح کننده ها، پرکننده ها و افزودنی ها، وابسته